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工程师必看 超高层钢结构施工有哪些技巧

发布日期:2018-11-13 10:02:19

【恒维钢结构工程施工】钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点,符合我国国民经济可持续发展的要求;所以钢结构近年来在高层建筑工程中的应用越来越广泛,在施工期间必须根据规范及工程实际情况进行合理的施工,并采取相应的施工技术措施来确保工程的质量。

1、施工前准备

安装前的准备工作的高层钢框架结构不仅包括一般的准备工作,而且预审、匹配的钢结构组件,检查钢柱基础,部门安装流部分,选择安装机械,等。钢组件在加工厂的生产过程如下:首先,编译指示组件原材料生产和纠正;然后进行放样、落料、切割施工;钻孔和边缘处理;装配和焊接后,仔细加工端面和摩擦面,严格执行除锈、涂漆、后期验收、整理等工序。可以发货。

2、测量定位

测量和定位是施工中不可忽视的问题。这一过程不仅是钢结构变形控制的定位,而且与整体钢结构安装质量和进度密切相关。因此,在钢结构施工项目中应积极使用先进的测量仪器,主要针对高层钢结构施工的难点。核心是充分利用工程施工经验,紧密结合高层钢结构施工特点,正确、实时地指导和监控钢结构的吊装和焊接质量。

2.1测量控制内容

钢框架结构安装测量的主要内容有:在土建平面控制中接受基线或红线边界桩点、标高基准点的正确位置及书面记录;基础埋件的摊铺及标高;设置和控制垫板组和组件安装的标高和轴线;合理建立主轴网络;飞机控制;渔网的测量和释放;高程测量;H钢柱和箱形柱的校正。

2.2测量控制的基本方法

钢柱测控:采用全站仪检查轴线偏差,经纬仪校正两种控制方法的垂直度;高程传递:传统的高程传递测量方法可以直接用大板尺进行;平面控制网络测量与回放:根据施工现场的视觉条件,先测量主控轴,然后对建筑物进行加密。轴;平面控制网垂直测量:采用激光矫直机测量轴向控制点的垂直测量。

超高层钢结构

超高层钢结构

3.安装工艺

3.1安装准备

(1)技术准备

1)熟悉图纸,根据现场实际情况,合理的选择垂直运输设备,并编制施工组织设计和吊装专项方案。2 )根据起重机械设备的性能和吊装构件的截面尺寸、长度等,对构件进行分段处理,使构件满足运输、吊装和施工的需求。3)根据塔吊器械的型号、构件的重量、工期等编制吊装机具需用计划。

(2)安装设备机具临时用具的准备

1)根据所吊构件的重量和单层的构件数量,裁剪出不同长度、规格的钢丝绳以作为安装和缆风绳备用。2)根据钢柱的长度和截面尺寸,按规定制作出不同规格的足够数量的爬梯。3)根据钢柱、钢梁的型号及构件的种类准备不同规格的卡环。

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(3)人员等其他相关工具的准备组织

一批业务精炼、技术熟练并有丰富类似工程经验的起重工、塔司等相关专业技术人员进场,一般要求配齐对讲机等设备,对信号工还应要求配齐信号衫等。

3.2构件进场

高层钢结构建筑项目如果位于城市的繁华核心地带,在白天的时候构件运输车辆不能进场,只能在晚上进场,这就给构件的卸车提出了较高的要求,必须在六个小时内卸完*内要安装的构件,这需要加强和制作厂的协调工作。如果构建需要两层叠放在一起,则中间要垫枕木,以防止运输中破坏构件上的栓钉和构件外表等。构件进场前,要认真仔细的熟悉图纸,选好要进场构件的吊点.避免因吊点选择的错误出现安全事故,避免因选择吊点而耽误构件卸车的时间。现场拼装成整体的构件,需通过验收后方可进入吊装工序。按图纸和钢结构验收规范对构件的尺寸、构件的配套情况、损伤情况进行验收,验收检查合格后,确认签字,作好检查记录。

3.3钢结构安装

(1)安装工艺

钢结构安装在垂直方向上的目标状态是:钢结构一节安装完成后,土建单位立即将此节每一楼层的压型钢板吊运到位,并把*上面一层的压型钢板铺好,从而使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和土建施工过程有效隔离。竖向安装顺序(以一节三层为例):钢柱安装→下层框架梁→中层框架梁→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧、测量校正、终拧高强螺栓→铺上层压型钢板→铺下、中层压型钢板→下、中、上层钢梯、平台安装。

(2)钢柱的安装

1)钢柱安装顺序:先内筒的安装,后外筒的安装,先中部后四周,按照吊装分区进行施工,先下后上的安装顺序进行安装。

2)吊点的选择:钢柱吊点设置在钢柱的顶部,直接用临时连接板(连接板至少4块)。在临时连接的耳板上设置吊装孔。3)吊装与解钩:利用选好的吊点穿好卡环,绑好钢丝绳,检查一切完毕后开始起吊。把钢柱初步就位后拉好缆风绳,然后解钩。4)钢柱就位。

(3)钢粱的安装

1)吊装顺序:总体随钢柱的安装顺序进行,相邻钢柱安装完毕后,及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架,并且每天安装完的钢柱必须用钢粱连接起来,不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁,先下层后上层的安装顺序进行安装。

2)吊点的选择:钢梁的吊点一般在离钢梁两端1/3处设置吊耳。

3)钢梁吊装、就位。

4、连接过程

随着高强度螺栓和焊接接头的广泛应用,对接头的要求越来越高。例如,组件位移、垂直,水平状态,紧张的磨削,关节间隙孔同心,治疗重叠的摩擦表面,等等,必须检查质量监督主管部门核准,以便下一步的紧固和可以进行焊接,以避免隐患,很难处理。

高强度螺栓的拧紧分为初始拧紧和最终拧紧两个步骤,可以减少先拧紧后拧紧的高强度螺栓预紧的差异。大型接头应分为初始螺钉、双螺钉和最终螺钉三个步骤。增加双螺杆的目的是减少初始螺杆后螺栓预紧力的过大损失。在施工过程中,为了使接头层合紧密,应将螺栓从螺栓组的核心依次旋出。为了防止高强度螺栓连接表面处理涂层的变化,也影响了预紧力的现象,要求在一天结束时完成。高强度六角头螺栓用的扭力扳手通常是电动固定扭力扳手或手动扭力扳手。用于检查的转矩扳手是手动指针式扳手或者带有百分号的转矩扳手。这工具在课前和课后需要严格地修正。用于扭转的扳手扭矩为(+5%),用于检查的扳手扭矩为(+3%)。采用目视法检测扭剪式高强度螺栓,检查螺栓末端梅花头是否拧断;高强度大六角头螺栓可采用锤击法检测,即用手指紧紧握住螺母的一侧,用重0.3-0.5kg的锤击螺母的另一侧,如果手指在过程中感到轻微震颤。这是合格的,较大的震颤是由于扳手下压或泄漏,没有震颤是超级扭转。

5。结论

总之,钢框架结构的施工工艺施工主要包括钢柱、钢梁、测量和修正,楼梯升降,连接,异形钢板铺设和其他进程,但与此同时,民用建筑的建设工程,机械和电气部分需要插入钢结构施工,因此土壤必须用于钢框架结构的建筑。施工与其他施工现场要密切配合,做到统筹兼顾,以高效率、高质量完成施工任务。

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